電加熱硫化罐是我公司所研發(fā)的硫化設(shè)備，作業(yè)進(jìn)程中不需人工操作，而且在主動(dòng)作業(yè)時(shí)到達(dá)了好的作業(yè)作用，設(shè)備功用穩(wěn)定牢靠。經(jīng)過多年來客戶運(yùn)用硫化罐的反應(yīng)狀況不斷改進(jìn)使其功用顯著優(yōu)于其他硫化設(shè)備的裝備。 下面是對(duì)我公司電加熱硫化罐的技術(shù)方面做具體闡明。
     1、加熱辦法：電加熱硫化罐加熱辦法一般選用蒸汽直接式加熱：蒸汽由罐底進(jìn)入，經(jīng)過罐體的中心部位設(shè)置的2個(gè)蒸汽進(jìn)口進(jìn)入到蒸汽分散管自用蒸汽向上擴(kuò)散的原理保證蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周分散，經(jīng)過這種辦法使硫化罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角。
     2、開門辦法：多種開門方法提供選擇，即使是大型的硫化罐單人可輕松完成悉數(shù)操作進(jìn)程。
     3、密封辦法：罐門法蘭充氣式硅膠密封圈，選用罐內(nèi)壓力密封的辦法，硫化罐內(nèi)壓力越大密封越好。罐內(nèi)無(wú)壓力時(shí)密封圈自動(dòng)回位不再頂住。
     4、安全連鎖辦法：為了避免設(shè)備在正常作業(yè)進(jìn)程中工人誤操作敞開罐門形成安全事故，我們選用了安全連鎖辦法。
 （1）、壓力主動(dòng)安全連鎖：罐門頂部有主動(dòng)連鎖設(shè)備一套，罐內(nèi)壓力到達(dá)0.01mpa時(shí)，懸浮連鎖主動(dòng)上浮鎖死罐門。只需罐內(nèi)有壓力就工人將無(wú)法正常敞開罐門 
 （2）、手動(dòng)安全連鎖：硫化罐設(shè)備封閉手動(dòng)連鎖閥門時(shí)罐內(nèi)才干加壓升溫，不然手動(dòng)連鎖的閥門跟罐體外部連通，罐內(nèi)無(wú)法形成壓力。一起開門時(shí)也必須先翻開手動(dòng)連鎖閥門，不然不能滾動(dòng)罐門，也就無(wú)法敞開罐門。只需有壓力狀況下，即便工人誤操作也打不開開罐門，徹底避免了工人在操作進(jìn)程中誤操作形成人員和產(chǎn)業(yè)的丟失。 
     5、溫度操控辦法：設(shè)備選用智能數(shù)字式溫控儀，并在操控箱面板上實(shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度，硫化溫度可由用戶自已設(shè)定，選用智能電器主動(dòng)操控系統(tǒng)，而且還有主動(dòng)恒溫功用，目前一般采用了自動(dòng)控制溫度的方法，因?yàn)闇囟仁敲舾械臇|西，有了自動(dòng)控制就能讓其溫度一直穩(wěn)定，不像以前一樣總是得有人看著了。
     6、壓力操控辦法與時(shí)間操控辦法：可規(guī)劃升溫、保溫、硫化時(shí)刻等主動(dòng)操控，可根據(jù)實(shí)際需求規(guī)劃多套主動(dòng)化程序?？蛻艨筛鶕?jù)不同的產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)，硫化工藝等自主操作設(shè)定，操作簡(jiǎn)略便利，不再需求人工干預(yù)。

    8、載物辦法：罐內(nèi)二道軌選用承載重量大的國(guó)標(biāo)9#導(dǎo)軌鋼,保證作業(yè)進(jìn)程上順利。

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